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RFHLV系列威力巴流量计
发布时间:2014-08-26   点击次数:561次

在工业中威力巴流量计其差压计算所需参数必须是工艺实际生产状况下可靠的参数,利用威力巴流量计进行流体流量测量。否则参数不正确,计算出来的差压必定不真实,那么据此选用的再先进的测量设备也无法准确、可靠地测量。当然在实际使用过程中要保证威力巴流量计测量的准确、可靠,需要核定的参数不止上面几项,只不过是影响比较大的几个方面,除此之外,尽管威力巴探头采用科学、先进的防堵设计,还是需要注意正确安装与使用,这需要在长期的现场实践中探索、总结,惟有如此,流量计才能在流量测量中发挥应有的作用。

 

随着科学技术的发展和流量测量技术的进步,利用差压原理进行流量测量是当今世界上使用zui广泛、zui可靠的流量测量方式。一些新型、高性能的测量传感装置逐步取代了传统的节流装置进行流量测量,由美国VERIS公司推出的全新均速流量探头—威力巴便是其中之一。

 

成了制约差压式流量测量系统发展的瓶颈,过去几十年来一次源的检测水平始终没有重大突破。使得高水平的下游仪表无法发挥出应有的率。威力巴流量计的出现,恰恰克服了这一缺陷,使得一次源的测量精度、重复性和可靠性达到一个崭新的高度。

 

威力巴均速流量探头与传统的流量节流装置相比具有更多的优点,从使用角度看。具体表现在以下几个方面:

 

量程比大,精度高。大于101

 

比孔板的*压损至少降低95%以上;采用非收缩节流设计。

 

只需在管道上开一小孔后焊一底座,安装简单。无需截断管道,有些介质可以在线安装,并可随时将探头取出检查,安装费用低,基本免维护;

 

无需三组阀和引压管,由于威力巴的接头可直接与变送器连接。避免了因引压管泄漏、堵塞等造成的测量误差;

 

应用范围广泛,可以测量气体、液体和蒸气等各种介质。且测量信号稳定、波动小。

 

但其测量系统对被测介质有关参数的准确性要求也非常高,威力巴的设计、制造先进。这一点要比其它流量测量系统的要求严格得多。本文从威力巴测量原理出发,结合其在公司煤气流量测量中的应用,谈该流量计在实际使用中的参数核定问题及使用过程中需要注意的相关事项。

 

威力巴测量原理

 

当流体流过探头时,威力巴流量计均速流量探头垂直插入管道固定安装。其前部产生一个高压分布区,高压分布区的压力略高于管道的静压,根据伯努利方程原理,流体流过探头时速度加快,探头后部产生一个低压分布区,低压分布区的压力略低于管道的静压,威力巴探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔,通过这些取压孔,威力巴能够地检测到由流体平均速度所产生的平均差压△P需要注意的均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素,低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起着决定性作用。煤气测量中,流量QV与△P对应关系为:QV=C*[△P*Pfa/Tfa*Zf]1/21

 

kPaPfa工作状态绝压,式中:QV标况体积流量;△P差压。kPaTfa工作状态温度,KZf工作状态下煤气的绝压系数;C流量系数。

 

实际使用中参数的核定

 

由于各种原因很多参数发生了变化,威力巴流量计生产厂家是根据用户提供的有关工艺参数、测量要求来确定设备型号和计算差压的而用户往往以原工艺设计图纸的设计值为准提供。但在企业投产后的实际生产中。这将使按原参数计算与设定的威力巴测量系统测量准确度受到较大影响,必须重新核定有关参数并计算新的差压值,改正测量系统的设定参数。公司在煤气厂出口中压煤气流量测量中,就发现了此类问题。由式(1可得差压△P计算公式为:△P=[QV/C]2*[Tfa*Zf/Pfa]2工作压力Pf获得准确差压计算的关键参数之一。

 

工作压力Pf与差压的计算直接相关。式中:Pfa=Pf+当地平均大气压。由此可见当管道上、下、游的直管段不够长时,1安装使用时。推荐在弯管后2倍管道直径处安装威力巴。因在弯管后的流体剖面较复杂,需将流体系数K做轻微调整,据有关资料表明调整K系数以后,测量精度由原来的±1%下降到±3%重复精度由原来的±0.1%下降到±0.3%但在以下情况,2连续工作的威力巴从根本上杜绝了堵的可能。威力巴仍需注意防堵探头高压区遭到破坏,当引压管泄漏。杂质中直径较小的颗粒就有可能进入取压孔由于分子的布朗运动,当管道处于停产时。颗粒小的杂质有可能进入取压孔高压区形成的瞬间,系统频繁开机时。颗粒小的杂质有可能进入取压孔,日积月累,就有可能造成探头的堵塞或者含有纤维状的物质,介质中含有大量的焦油、藻类生物。也有可能造成探头的堵塞。

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